在礦業(yè)智能化轉型的浪潮中，華東工控憑借二十余載的技術積淀，推出新一代選礦自動化控制系統(tǒng)，通過全流程智能協(xié)同、動態(tài)優(yōu)化控制及數(shù)據(jù)深度集成，為礦山企業(yè)構建高效、穩(wěn)定、可持續(xù)的智慧生產體系，助力實現(xiàn)高效生產、節(jié)能降耗、安全環(huán)保的雙重目標。

1.全流程智能協(xié)同，破解工藝痛點

系統(tǒng)覆蓋破碎、磨礦、浮選、脫水等全工藝鏈條，采用感知-決策-執(zhí)行閉環(huán)架構，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)精準協(xié)同。例如，在磨礦分級環(huán)節(jié)，通過高精度在線粒度分析儀實時監(jiān)測礦漿粒度，結合模糊控制與神經(jīng)網(wǎng)絡算法動態(tài)調節(jié)給礦量、補水量及鋼球配比，使磨機處理能力提升3%-5%，同時穩(wěn)定分級效果。系統(tǒng)支持破碎機、球磨機等大功率設備的變頻調速，通過能耗數(shù)據(jù)分析模塊生成優(yōu)化建議，實現(xiàn)削峰填谷與節(jié)能降耗。

2.冗余架構與工業(yè)級可靠性，保障連續(xù)生產

系統(tǒng)采用西門子S7-400H冗余控制器構建雙CPU熱備架構，搭配工業(yè)以太網(wǎng)與PROFIBUS-DP總線混合網(wǎng)絡，確?？刂浦噶詈撩爰夗憫?。關鍵部件如PLC模塊、電源模塊均選用工業(yè)級器件，通過MTBF測試驗證，適配選礦車間高粉塵、高振動、寬溫域的惡劣工況。三級控制網(wǎng)絡(設備層-控制層-監(jiān)控層)與多重安全聯(lián)鎖機制，結合緊急停車程序與AR遠程運維支持 ，實現(xiàn)故障響應時間縮短至15秒，單點故障不影響整體生產，保障7×24小時連續(xù)運行。

3.數(shù)據(jù)驅動決策，賦能精細化管理

通過OPC協(xié)議與MES、ERP系統(tǒng)無縫對接，系統(tǒng)集成生產計劃、設備管理、能源監(jiān)控與質量追溯功能，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)實時可視化。中央控制室通過WINCC組態(tài)平臺動態(tài)展示流程圖、趨勢曲線及報警信息，支持遠程監(jiān)控與移動端訪問，管理人員可實時查看產量、回收率、能耗等關鍵績效指標(KPI)，并通過歷史數(shù)據(jù)追溯分析工藝瓶頸與能耗異常點，為持續(xù)優(yōu)化提供科學依據(jù)。自動生成的班報、日報、月報等報表，助力精細化成本核算與管理決策。

4.定制化解決方案，深耕行業(yè)需求

基于20年行業(yè)經(jīng)驗，華東工控提供模塊化、可擴展的定制化解決方案，如皮帶機PLC控制系統(tǒng)、智慧泵站集中控制等，滿足不同礦種(銅、鐵、金礦)的工藝特點。系統(tǒng)支持分階段實施，未來新增工藝線或設備可無縫接入現(xiàn)有系統(tǒng)，實現(xiàn)投資效益較大化。

華東工控選礦自動化控制系統(tǒng)以全流程智能協(xié)同、高可靠性冗余架構、數(shù)據(jù)驅動決策及綠色環(huán)保理念為核心，通過技術創(chuàng)新與行業(yè)實踐，助力礦山企業(yè)實現(xiàn)從制造到智造的跨越式升級。選擇華東工控，不僅是選擇一套控制系統(tǒng)，更是選擇一位致力于提升核心競爭力的技術合作伙伴，共同構建智慧礦山高效生產新生態(tài)。